無(wú)錫不銹鋼卷的熱處理缺陷分析

無(wú)錫大明不銹鋼有限公司發(fā)表分析稱(chēng) 無(wú)錫不銹鋼卷1、硬度不均軋輥有時(shí)出現半邊硬半邊軟的情況國際市場(chǎng)，主要是因為軋輥在淬火加熱過(guò)程中，加熱溫度不均勻而造成的奧氏體化不充分，局部碳化物未溶而降低硬度。這種情況易出現在：裝爐量大且靠近爐門(mén)的區域，工件加熱溫度不均創(chuàng )出新低，或者是在爐況老化的情況下，靠近邊部位置的氧化脫碳導致表層硬度降低。

因此，避免裝爐量過(guò)大，減少氧化脫碳，可以有效減少這種缺陷。2、磨削裂紋產(chǎn)生磨削裂紋的原因1)鍛造后退火組織不理想，存在網(wǎng)狀碳化物流動(dòng)性不足，磨削時(shí)無(wú)錫不銹鋼卷，瞬間產(chǎn)生強熱，組織應力和熱應力導致磨削裂紋的產(chǎn)生。2)零件淬火后，組織中含有大量的殘余奧氏體鋼板質(zhì)量，在隨后的加工過(guò)程中，發(fā)生組織變化，導致磨削裂紋的產(chǎn)生。3)工件回火不足產(chǎn)能過(guò)剩，組織內部存在較大的殘余應力大幅提升，導致磨削時(shí)產(chǎn)生裂紋。

3、開(kāi)裂即工件在回火過(guò)程中產(chǎn)能過(guò)剩，出現的裂紋、掉塊等失效形式。主要有以下幾種形式：1)在回火過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。主要是工件在淬火液中冷卻時(shí)間過(guò)長(cháng)或淬火后回火不及時(shí)，造成工件內部組織應力過(guò)大，產(chǎn)生開(kāi)裂。2)回火不足，如油浴回火爐底部對流不暢，回火溫度遠低于設定的溫度無(wú)錫不銹鋼卷，造成該區域的工件嚴重回火不足，組織內部存在巨大的內應力，使工件開(kāi)裂。

對于磨削裂紋和開(kāi)裂缺陷，生產(chǎn)中應該嚴格按無(wú)錫大明不銹鋼有限公司Cr15鋼的熱處理操作規程進(jìn)行操作創(chuàng )出新低，以避免這些缺陷產(chǎn)生，從而提高軋輥的性能，延長(cháng)使用壽命。。