制造無(wú)錫大明不銹鋼的方法

    無(wú)錫市大明不銹鋼有限公司匯總稱(chēng) 一步方法：即電爐一步冶煉。由于一步法對原料要求苛刻(需返回不銹鋼廢鋼、低碳鉻鐵和金屬鉻)，生產(chǎn)中原材料、能源介質(zhì)消耗高，成本高，冶煉周期長(cháng)，生產(chǎn)率低技術(shù)改造，產(chǎn)品品種少，質(zhì)量差誤導性，爐襯壽命短，耐火材料消耗高，因此最近很少采用此法生產(chǎn)不銹鋼管。    二步方法1965年和1968年物價(jià)指數，VOD和AOD精煉裝置相繼產(chǎn)生，它們對不銹鋼生產(chǎn)工藝的變革起了決定性作用。前者是真空吹氧脫碳，后者是用氬氣和氮氣稀釋氣體來(lái)脫碳。將這兩種精煉設施的任何一種與電爐相配合最低增速無(wú)錫大明不銹鋼，這就形成了不銹鋼管的二步法生產(chǎn)工藝。    采用電爐與VOD二步法煉鋼工藝比較適合小規模多品種的兼容廠(chǎng)的不銹鋼管生產(chǎn)。    無(wú)錫市大明不銹鋼有限公司獲悉 采用電爐與AOD的二步法煉鋼工藝生產(chǎn)不銹鋼具有如下優(yōu)點(diǎn)：    1、AOD生產(chǎn)工藝對原材料要求較低，電爐出鋼含C可達2％左右，因此可以采用廉價(jià)的高碳FeCr和20％的不銹鋼廢鋼作為原料，降低了操作成本。    2、AOD法可以一步將鋼水中的碳托道0.08％，如果延長(cháng)冶煉時(shí)間依舊嚴峻，增加Ar量，還可進(jìn)一步將鋼水中的談脫到0.03％以下，除超低碳。超低氮不銹鋼管外市場(chǎng)部，95％的品種都可以生產(chǎn)。